1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
